超高壓反應釜

一、主要技術指標

1．工作壓力：105MPa

2．工作溫度：室溫～300℃，升溫速度2℃/min，控溫精度±1℃

3．釜體容積：2000mL；內徑100mm，高度250mm。

4．加熱功率：3KW

5．電源：：220V

6.工作壓力，工作溫度下連續(xù)保持時間：48h

7.耐酸堿性：在工作壓力和300℃下可以保壓保溫24h的條件下，介質為NaOH溶液時可以測試的濃度（50%），介質為HCl溶液時可以測試的濃度（20%），介質為HF溶液時可以測試的濃度（10%）。

8.實驗介質對設備的腐蝕性：

HCI鹽酸,濃度20%,腐蝕速率mm/a(毫米/年):3.91mm/a

HF氟化氫,濃10%,腐蝕速率mm/a(毫米/年):0.71 mm/a

NaOH氫氧化鈉,濃度50%,腐蝕速率mm/a(毫米/年):0.03mm/a

壁厚腐蝕0.5mm，設備耐壓104MPa；壁厚腐蝕1mm，設備耐壓102.6MPa。

二、反應釜的各部件

1．釜體

容積2000mL，內徑100mm，高度250mm。工作壓力：105MPa。工作溫度：室溫～300℃。釜體上蓋可拆卸，采用石墨圈自密封形式。材質HC276。

2．溫度控制系統(tǒng)

由電加熱套、保溫套、溫控儀、Pt100溫控探頭、電氣控制電路、控制機箱、控制面板等組成。

加熱套功率4KW，控溫范圍：室溫～300℃。升溫速度2℃/min，控溫精度±1℃

3．液體加壓系統(tǒng)

由一臺JB-80型高壓手動泵構成，工作壓力80MPa。

4.氣體增壓系統(tǒng)

由氣體增壓泵、靜音空壓機組成，可將低壓氣體增壓至120MPa。

5．高壓閥門及管路

用于連接反應釜及超高壓泵，管線用ф6×2㎜高壓不銹鋼管線，閥門、管線耐壓120MPa。

6．壓力測量系統(tǒng)

用壓力變送器測量反應釜內壓力，壓力變送器量程120MPa。

7．支架

用于安裝反應釜、加壓泵、閥門、控制箱等部件，支架安裝有腳輪，便于移動。

三、安全

儀器的安全操作涉及到操作者的人身安全和儀器的正常使用壽命，設計時充分考慮了其安全性，可操作性。

1.壓力極限保護

反應釜內壓力達到極限保護壓力時，儀器自動切斷電源。

在流程中關鍵部位設計安全閥，在電子保護失效時可打開保護，起雙重保護作用。

2.溫度極限保護

反應釜設計極限保護溫度，當反應釜內溫度達到極限保護溫度時，儀器自動切斷電源。

3.漏電保護

儀器發(fā)生漏電時會自動切斷電源保護。

廠家提醒操作者注意如下要點：

* 儀器的各類儀表和計算機必須保證正確的電源輸入。

 * 儀器各部保證有良好的接地。

* 流程管匯各部的壓力不高于設計壓力，特別不能高于各種檢測儀表的量程，使用氣體加壓時必須格外小心。

* 儀器的閥門設計為手動操作，請按試驗步驟預先設計好試驗流程走向，任何一閥門的操作錯誤均可能導致整個試驗的失敗。

* 系統(tǒng)在高溫操作時，必須帶有絕熱手套，以免燙傷。

* 特別注意：加溫時，由于液體受熱膨脹，壓力升高，時刻注意容器內液體壓力，以防壓力太高，超過容器使用壓力。